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近幾十年來,通過大量的引進、消化、吸收國外先進技術及技術自主創新,大大縮小了我國銅加工技術與發達國家的差距,并迅速發展到了一個新階段。
各企業不斷著力進行新技術開發,涌現出了諸多銅加工技術創新成果。這些創新成果的快速產業化轉化,為銅加工技術的發展奠定了堅實的基礎,同時也為其提供了可持續發展的原動力。
我國銅加工業也因此實現了由模仿國外先進技術向原創性技術的重大轉變。如兩段式(連鑄冷加工)加工大量取代傳統的三段式(熔鑄-熱加工-冷加工),生產工藝流程發生根本性改變;光亮銅桿的連鑄連軋技術,已成為銅線桿生產的主流方法;管材卷式法生產技術由單純的倒立式圓盤拉伸向圓盤拉伸與多連直拉相結合的技術全面推進;連續擠壓技術在異形材、窄薄帶和匯流排生產中的迅速推廣應用,水平連鑄技術在紫銅和其他合金寬薄帶坯生產中的應用,上引連鑄技術在紫銅以外合金及中小規格管材生產中的應用等都取得了重大成果突破,走在了世界前列。
同時,為了改善產品質量、節能降耗,還涌現出許多所謂小技術,如潛流式熔煉轉爐技術、超多線(頭)水平連續鑄造技術、電磁攪拌鑄造技術等。這些新技術的應用,不但大大改善了產品質量,而且在降低生產成本、提高生產效率、提高成材率及現場文明生產方面都作出了積極的貢獻。
特別值得一提的是,我國多項自主創新的原創性銅加工技術已處于國際領先地位,并被世界公認為銅加工技術的重大進步,如水平連鑄一行星軋制一內螺紋管成型技術、銅材連續擠壓技術及再生銅棒型材潛流多面連鑄技術等。
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